Causas e soluções para a dificuldade de desmontagem da tubulação de perfuração de perfuração direcional horizontal.

No processo de retroarrasto e alargamento de Broca direcional horizontal,É comum que a tubulação de perfuração seja difícil de desmontar, o que atrasa o período de construção. Quais são, então, as causas e soluções para a dificuldade de desmontagem da tubulação de perfuração?

Causas：

desvio do ângulo de perfuração da coluna de perfuração

INa fase preparatória, o operador não ajustou o ângulo da estrutura de perfuração de forma oportuna e precisa, resultando em um desvio no ângulo de penetração entre o corpo da perfuratriz e a coluna de perfuração, causando uma diferença no centro entre as morsas dianteira e traseira e a coluna de perfuração. Durante o processo de perfuração e reboque, uma força anormal na rosca de conexão da coluna de perfuração causou danos anormais à rosca.

Perfuração rápida

Durante o processo de construção, a velocidade de perfuração e recuo da sonda de perfuração é excessiva, o que aumenta a pressão rotacional da coluna de perfuração e o torque rotacional da coluna além do torque rotacional máximo, resultando em danos anormais à rosca de conexão da coluna de perfuração.

Tubos de perfuração de má qualidade

Verifique os tubos de perfuração que são difíceis de desmontar no local da construção. Se as roscas de conexão desses tubos estiverem danificadas e deformadas, significa que a resistência das roscas de conexão dos tubos de perfuração não é suficiente.

 

Soluções：

Seleção correta da tubulação de perfuração

Ao configurar a tubulação de perfuração para a sonda de perfuração direcional, a tubulação deve ser selecionada de forma adequada às condições do solo, e o torque de rotação da tubulação deve ser rigorosamente controlado.

 

Opere a máquina corretamente.

Durante a perfuração do oleoduto / Durante a construção da plataforma de perfuração com recuo, a velocidade de propulsão da cabeça de força deve ser reduzida adequadamente.

Os operadores devem ser treinados para evitar o torque rotativo excessivo da sonda de perfuração devido à ignorância sobre sondas de perfuração e geologia de construção, o que resulta em danos e deformação das roscas de conexão dos tubos de perfuração.

Método de desmontagem de tubos de perfuração

Ao desmontar a coluna de perfuração, utilize primeiro a morsa para a desmontagem de rotina. Após fixar de 2 a 4 colunas de perfuração na morsa, verifique se os dentes estão desgastados. Caso estejam, substitua-os imediatamente.

Quando a tubulação de perfuração estiver particularmente difícil de desmontar, se a morsa apertar a tubulação mais de duas vezes e a superfície da área de fixação da tubulação estiver muito desgastada, a desmontagem deve ser interrompida imediatamente. Utilize uma chama oxiacetilênica para aquecer a parte da conexão roscada da tubulação de perfuração ou use um martelo para vibrar a parte da conexão roscada da tubulação de perfuração para desmontá-la.

Se a coluna de perfuração não puder ser desmontada pelo método acima, somente o método de alívio de pressão poderá ser utilizado. O método específico consiste em: usar corte a gás para fazer uma incisão triangular na extremidade da rosca interna da coluna de perfuração, liberando a força de aperto e, em seguida, permitindo a desmontagem da coluna. No entanto, devido ao alto custo da coluna de perfuração, o método de alívio de pressão por corte pode dificultar o reparo da coluna cortada, portanto, esse método deve ser utilizado com cautela.

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