Sendo equipamentos mecânicos pesados, o ruído das escavadeiras sempre foi um dos principais problemas em comparação com outros equipamentos mecânicos. Principalmente se o ruído do motor da escavadeira for muito alto, isso afetará não apenas a eficiência do trabalho, mas também...escavadora, mas também perturba as pessoas, e é também um aviso de falha do motor.
Motivos:
1. O tubo de admissão do motor não está limpo. Durante a operação da escavadeira, o tubo de admissão do motor é frequentemente obstruído por poeira, areia, terra e outras impurezas. Isso leva à obstrução do fluxo de ar, aumento da carga no motor, ruído e até mesmo riscos à segurança.
2. Vedação inadequada do bloco do motor ou desgaste da camisa do cilindro. No motor da escavadeira, o bloco do motor e a camisa do cilindro são componentes muito importantes, que afetam diretamente a eficiência e a estabilidade do motor. Se o bloco do motor não estiver bem vedado ou a camisa do cilindro estiver excessivamente desgastada, isso causará queda de potência do motor, pressão excessiva no cilindro e aumento do ruído do escapamento.
3. Quando o sincronizador está danificado ou a folga entre as engrenagens é muito grande, o motor não funcionará corretamente, o que causará diversos problemas ao funcionamento normal da máquina, como velocidade instável e ruído de engrenamento.
4. O nível de óleo do motor é insuficiente ou a limpeza do óleo não é adequada. O óleo do motor é um lubrificante vital que desempenha um papel insubstituível no funcionamento e na manutenção normais do motor. Se o nível de óleo do motor for insuficiente ou a limpeza não for adequada, isso causará sérios danos e falhas ao motor, resultando em desempenho de lubrificação reduzido e ruído de atrito.
Soluções:
1. Limpe regularmente o tubo de admissão do motor, escolhendo as ferramentas de limpeza adequadas. Geralmente, podem ser utilizados agentes de limpeza químicos, pistola de água de alta pressão, desmontagem e outros métodos. A limpeza deve ser feita a cada 500 horas, aproximadamente, para garantir o fluxo adequado do tubo de admissão do motor.
2. As causas de vedação deficiente nos cilindros podem incluir desgaste ou deformação da superfície do cilindro, juntas do cilindro envelhecidas ou danificadas, etc. Para detectar e reparar esses problemas, é necessário realizar um teste de compressão para determinar se há vazamento de pressão e, em seguida, usar uma retífica para nivelar a superfície do cilindro ou substituir a junta. O desgaste da camisa do cilindro pode ser devido a longos períodos de operação em alta temperatura, resultando em lubrificação insuficiente, ou à presença de impurezas. A melhor solução nesse caso é substituir a camisa do cilindro por uma nova e reduzir ao máximo o superaquecimento do motor.
3. As soluções usuais para danos no sincronizador do motor ou folga excessiva nas engrenagens incluem a substituição de peças defeituosas, o reajuste da folga das engrenagens e o reforço das medidas de manutenção e reparo. Também são necessários testes e manutenções frequentes para garantir o funcionamento estável das peças do motor e melhorar a confiabilidade e a segurança da máquina.
4. Troque o óleo do motor regularmente e mantenha-o limpo. Para garantir a segurança e a longa vida útil do motor, é necessário sempre prestar atenção ao uso do óleo. Durante o uso diário, é necessário verificar regularmente a qualidade e a quantidade do óleo, manter seu nível adequado e limpo e trocá-lo no momento certo.
Notas:
1. Antes de qualquer operação de reparo ou manutenção, é necessário desconectar a alimentação do motor e desligá-lo.
2. Durante o funcionamento, é necessário evitar que líquidos como óleo e água entrem no interior do motor.
3. Ao reparar ou substituir peças, é necessário verificar se os acessórios atendem aos padrões para garantir a qualidade e a segurança do trabalho.
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Data da publicação: 12 de maio de 2023