O motor não é a única parte importante de uma plataforma de perfuração rotativa

O motor é a principal fonte de energia de umRata de perfuração rotativaEm várias indústrias, como exploração de petróleo e gás, perfuração geotérmica e exploração mineral. Esses motores são geralmente grandes e poderosos porque devem gerar torque e potência suficientes para dirigir a mesa rotativa da plataforma e o equipamento de perfuração rotativo. Os motores usados ​​em plataformas de perfuração rotativa são geralmente motores a diesel, conhecidos por sua durabilidade, alta eficiência e alta potência. A energia gerada pelo motor é transmitida à plataforma giratória da plataforma de perfuração através de um sistema de transmissão complexo, transformando a broca para perfurar no chão. Esses motores são projetados para suportar condições operacionais severas, como temperaturas extremas, altitudes e ambientes empoeirados. Eles também exigem manutenção regular para garantir pico de desempenho e prolongar sua vida. Os motores da plataforma de perfuração rotativos desempenham um papel vital no processo de perfuração, pois fornecem o poder necessário para penetrar em formações e extrair recursos valiosos. Sem motores confiáveis ​​e eficientes, o processo de perfuração seria lento, ineficiente e caro.

O motor da plataforma de perfuração rotativa é muito importante, mas o motor hidráulico da plataforma de perfuração rotativa, como um dos atuadores do sistema hidráulico, é um dispositivo hidráulico que aciona a rotação dos componentes do equipamento e também é uma parte importante da plataforma de perfuração rotativa.

Quais são os requisitos para a seleção de motores hidráulicos?

(1) Os motores hidráulicos têm maior eficiência em áreas de média e alta pressão. Ao configurar a pressão de trabalho do motor, levando em consideração sua vida útil e a taxa de utilização de energia, o motor da plataforma de perfuração rotativo deve ser operado perto da pressão média o máximo possível.

(2) O motor hidráulico tem maior eficiência de trabalho em velocidade média.

(3) Reduzir o deslocamento do motor e sua eficiência diminuirá, especialmente em baixo deslocamento e baixa velocidade, a eficiência é menor e a capacidade de trabalho é muito fraca. O motor só pode garantir uma operação de alta velocidade quando tiver um grande deslocamento.

No processo de design real, o motor e a bomba têm um relacionamento correspondente em termos de deslocamento. Geralmente, o deslocamento do motor deve ser de 1,2 a 1,6 vezes o deslocamento da bomba. Caso contrário, a pressão do sistema será muito alta, a flutuação da velocidade será muito grande, a velocidade do motor é muito alta, as barracas do motor e a eficiência do trabalho é baixa. De um modo geral, o maior deslocamento motor é melhor, mas um deslocamento motor maior tornará o custo de fabricação proibitivo.

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